Os tubos VG são tecidos em fibra de vidro e revestidos com resina de cloreto de polivinila. Após processamento especial, eles formam um material de tubo com alta resistência e flexibilidade. Suas características notáveis são:
Capacidade de ajuste próximo: Os tubos VG podem se ajustar perfeitamente às formas irregulares das interfaces e conexões dos tubos, preenchendo efetivamente pequenas lacunas. Essa característica se deve à sua excelente maciez e elasticidade, o que permite que os tubos VG se adaptem a diversos layouts complexos de tubos e formas de conexão, garantindo que não haja preocupações com a vedação.
Fácil ajuste: Durante o processo de instalação, a suavidade do tubo VG facilita o ajuste para obter o melhor efeito de vedação. Os trabalhadores da construção civil podem dobrar, esticar ou comprimir tubos VG de acordo com as condições reais para se adaptarem às formas e tamanhos específicos das interfaces e conexões dos tubos.
Resistência às intempéries e estabilidade química: O revestimento de resina de cloreto de polivinila confere aos dutos VG resistência a uma variedade de substâncias químicas e fatores ambientais, garantindo que tenham desempenho estável no uso a longo prazo e não sejam propensos ao envelhecimento ou corrosão.
Desempenho de isolamento elétrico: Os tubos VG também possuem excelentes propriedades de isolamento elétrico, proporcionando proteção adicional para segurança elétrica em edifícios altos.
Em edifícios altos, a vedação do sistema de dutos está diretamente relacionada à eficiência energética, segurança e conforto habitacional do edifício. Os tubos VG demonstraram excelente desempenho na área de vedação devido ao seu encaixe perfeito e fácil ajuste.
Material de enchimento de vedação: Os tubos VG podem se ajustar perfeitamente às formas irregulares das interfaces e conexões dos tubos, preenchendo efetivamente pequenas lacunas para garantir uma vedação segura. Esta característica faz do tubo VG a primeira escolha para materiais de vedação e enchimento em sistemas de tubulação em edifícios altos. Na interface do tubo, os tubos VG podem formar uma camada de vedação hermética para evitar o vazamento de gases, líquidos ou substâncias nocivas.
Adapte-se a ambientes complexos: Os sistemas de tubulação em edifícios altos geralmente enfrentam desafios como restrições de espaço, mudanças de temperatura e vibrações. A flexibilidade e o fácil ajuste dos tubos VG permitem que eles respondam com flexibilidade a esses fatores ambientais e mantenham um desempenho de vedação estável e de longo prazo. Em espaços apertados, os trabalhadores da construção civil podem ajustar facilmente a forma e o tamanho dos tubos VG para atender aos requisitos específicos da interface do tubo. Ao mesmo tempo, os tubos VG também podem suportar certas mudanças de temperatura e manter um desempenho de vedação estável.
Maior confiabilidade de vedação: Combinados com o uso de selantes ou fitas de vedação, os tubos VG podem melhorar ainda mais o desempenho de vedação e formar uma barreira de vedação mais estável. Em peças importantes, como tubulações de alta pressão, tubulações de alta temperatura ou ambientes corrosivos, o uso de selantes ou fitas de vedação pode aumentar o efeito de vedação das tubulações VG e garantir a operação segura do sistema de tubulações.
Embora os tubos VG tenham muitas vantagens, em aplicações práticas, os seguintes pontos ainda precisam ser observados para garantir a sua estanqueidade:
Medição e corte precisos: Antes da instalação, as interfaces e conexões do tubo precisam ser medidas com precisão para garantir que o tamanho e o formato do tubo VG correspondam à situação real. O pessoal da construção deve cortar o gasoduto VG com base nos resultados da medição para se adaptar aos requisitos específicos da interface do gasoduto. Medição e corte precisos são a base para garantir a estanqueidade dos tubos VG.
Habilidades profissionais de construção: O pessoal da construção precisa ter habilidades profissionais de instalação e vedação de tubulações e estar familiarizado com as características e métodos de construção das tubulações VG. Durante o processo de instalação, o pessoal da construção deve seguir rigorosamente as especificações de construção para garantir a correta instalação e vedação das tubulações VG. Ao mesmo tempo, o pessoal da construção também precisa ter a capacidade de resolver problemas e ajustar com flexibilidade a forma e o tamanho dos tubos VG de acordo com as condições reais para obter o melhor efeito de vedação.
Inspeção e manutenção regulares: Inspecione regularmente o sistema de tubulação para detectar e lidar com possíveis problemas de vedação em tempo hábil. Em edifícios altos, os sistemas de tubagem enfrentam frequentemente vários desafios, tais como mudanças de temperatura, vibração, corrosão, etc. Vedação de tubo VG desempenho se degrade ou falhe. Portanto, a inspeção e manutenção regulares do seu sistema de tubulação são cruciais. Os trabalhadores da construção devem verificar o estado de vedação das tubulações VG e descobrir e lidar imediatamente com problemas como rachaduras, envelhecimento ou folgas para garantir a operação estável a longo prazo do sistema de tubulações.
A seguir está um estudo de caso sobre a aplicação prática de tubos VG na vedação de edifícios altos:
Durante o processo de renovação de um edifício alto, o sistema de tubulação original precisou ser atualizado e vedado. Devido às formas irregulares e pequenas lacunas nas interfaces e conexões dos tubos, os materiais de vedação tradicionais não conseguem atender aos requisitos. Depois de muitas comparações e seleções, a equipe de construção finalmente decidiu usar tubos VG como material de vedação.
Durante o processo de instalação, o pessoal da construção primeiro mediu com precisão as interfaces e conexões dos tubos e cortou os tubos VG com base nos resultados da medição. Em seguida, eles ajustam o tubo VG firmemente à interface e conexão do tubo, usando selante para fixá-lo e fortalecê-lo. Após uma série de inspeções e testes rigorosos, o pessoal da construção confirmou que o gasoduto VG formou uma vedação hermética, evitando efetivamente o vazamento de gases, líquidos ou substâncias nocivas.
Durante o uso subsequente, o sistema de tubulação do edifício alto manteve um bom desempenho de vedação. Os trabalhadores da construção civil inspecionavam e mantinham regularmente o sistema de dutos, e possíveis problemas de vedação foram descobertos e resolvidos em tempo hábil. Até o momento, o sistema de tubulação do prédio ainda está operando de forma estável, sem vazamentos ou falhas.
