Nos arranha-céus, os tubos VG são usados principalmente para a proteção e isolamento da fiação elétrica. Sua resistência à alta temperatura e resistência à corrosão permitem manter o desempenho estável em ambientes complexos e em mudança. No entanto, se essas características podem ser totalmente utilizadas depende em grande parte da vedação do tubo. A vedação pode não apenas impedir o vazamento de meios, como água e gás, proteger o sistema elétrico da interferência do ambiente externo, mas também melhorar o desempenho do isolamento e a força mecânica do tubo, garantindo assim a segurança e a estabilidade do sistema elétrico.
A seleção de materiais de vedação é a primeira e mais importante etapa na tecnologia de vedação de tubos VG. Para tubos VG em arranha-céus, o material de vedação não apenas precisa ter uma boa resistência à alta temperatura e resistência à corrosão, mas também tem uma boa compatibilidade com o material do tubo VG para garantir a firmeza e a durabilidade do selo.
No mercado, os materiais comuns de vedação incluem borracha, silicone, politetrafluoroetileno, etc. Esses materiais têm suas próprias vantagens e desvantagens e precisam ser selecionadas de acordo com cenários de aplicação específicos. Por exemplo, os materiais de vedação de borracha têm boa elasticidade e desempenho de vedação, mas limitada resistência à alta temperatura; Os materiais de vedação de silicone têm melhor resistência à alta temperatura, mas o custo é relativamente alto; Os materiais de vedação de politetrafluoroetileno tornaram-se a primeira escolha para muitas aplicações de ponta, com sua excelente resistência à corrosão e resistência à alta temperatura.
Ao selecionar materiais de vedação, fatores como facilidade ambiental, processabilidade e custo-efetividade dos materiais precisam ser considerados. Somente ao considerar abrangente esses fatores, os materiais de vedação mais adequados podem ser selecionados para fornecer uma base sólida para o vedação de tubos VG .
Depois de selecionar o material de vedação apropriado, a próxima etapa é executar com precisão o processo de vedação. A execução do processo de vedação inclui o corte, a instalação e a cura do material de vedação. Cada etapa requer operação meticulosa para garantir a firmeza e a durabilidade do selo.
Ao cortar o material de vedação, é necessário medir e cortar com precisão de acordo com o tamanho e a forma do tubo VG para garantir que o material de vedação se encaixe firmemente com o tubo. Ao instalar o material de vedação, as ferramentas e métodos apropriados precisam ser usados, como usar selantes, fitas de vedação, etc., para instalar firmemente o material de vedação no tubo. Ao curar o material de vedação, é necessário controlar a temperatura e o tempo apropriados para garantir que o material de vedação possa ser totalmente curado para formar uma camada firme de vedação.
Também é necessário prestar atenção à limpeza e tratamento das peças de vedação. Antes de vedação, é necessário remover impurezas como óleo e poeira na superfície do oleoduto para garantir que o material de vedação se encaixe firmemente com a superfície da tubulação. Após a vedação, as peças de vedação precisam ser inspecionadas e testadas para garantir a firmeza e a durabilidade do selo.
Mesmo que o material de vedação apropriado seja selecionado e o processo de vedação seja executado com precisão, ele não pode garantir que o desempenho de vedação do pipeline VG nunca mudará. Com o tempo, o material de vedação pode envelhecer, deformar ou ser danificado por fatores ambientais. Portanto, a inspeção e manutenção regulares das peças de vedação é a chave para garantir a operação estável a longo prazo do pipeline VG.
Ao inspecionar as partes de vedação, é necessário prestar atenção à integridade do material de vedação, à firmeza da camada de vedação e se há vazamento. Se o material de vedação for envelhecido, deformado ou danificado, é necessário substituí -lo por um novo material de vedação no tempo. Se a camada de vedação é fraca ou vazando, é necessário re-selá-lo.
Ao manter as peças de vedação, é necessário manter as peças de vedação limpas e secas. Evite erosão e danos às partes de vedação por mídia, como água e gás. Ao mesmo tempo, também é necessário evitar choque mecânico ou vibração das partes de vedação para evitar danificar a camada de vedação.
Para entender melhor a aplicação da tecnologia de vedação em tubos VG em arranha-céus, uma análise de caso específica é fornecida abaixo.
Um grande número de tubos VG é usado no sistema elétrico de um edifício alto para a proteção e isolamento da fiação elétrica. No entanto, após um período de operação, verificou -se que alguns tubos de VG tiveram vazamentos nas partes de vedação, causando interferência no sistema elétrico. Após a inspeção, verificou -se que esses vazamentos foram causados principalmente pelo envelhecimento e deformação dos materiais de vedação e processo de vedação inadequado.
Para resolver esse problema, a equipe de gerenciamento do prédio alto optou por substituir novos materiais de vedação e reimplementar o processo de vedação. Ao substituir os materiais de vedação, foram selecionados materiais de vedação de silicone com melhor resistência à alta temperatura e resistência à corrosão. Ao reimplementar o processo de vedação, foram adotados métodos de medição e corte mais precisos, bem como métodos de instalação e cura mais apropriados. Ao mesmo tempo, um mecanismo regular de inspeção e manutenção foi estabelecido para inspecionar e manter regularmente as peças de vedação.
Após a implementação dessas medidas, o desempenho de vedação dos tubos VG no edifício alto foi significativamente melhorado e a operação do sistema elétrico tornou-se mais estável e confiável.
